热门关键词:德国蔡司三坐标测量机、圆度仪、粗糙度轮廓仪、测长仪
那就是为什么我们提供 MARFORM
为了确保一个工件的功能性和耐久性,关键因素是它的尺寸,尤其是其形状。这方面的要求如圆度、平面度、直线度、同轴度及跳动 - 特别是在轴对称测量工件上正变得越来越严格。这些要求只能是通过使用高精度的形状测量仪的可靠测试来达到。无论您是处理燃油喷射技术、微电子、精密力学或医疗技术,关键功能部件正变得更小、更精确。为了使生产部门充分利用指定的公差,测量不确定度必须保持尽可能的低。MarForm帮助您在没有增加测试费用情况下降低生产成本,这是通过高度自动化、灵活性和精确度的创新仪器。MarForm提供了达到所有要求的理想解决方案。
更快, 更好, 更长的使用寿命:
MarForm的新产品——MMQ 400系列
DIN/ISO标准下的圆度、直线度、平行度、同轴度、跳动、圆柱度、锥度,都可以在Mahr MMQ 400系列的自动测量下轻松实现。Mahr的圆度仪配备了高精度的转台以及不同量程的水平方向和垂直方向的高精度测量轴,MMQ 400系列能够提供多种的附件帮助您测量工件。同时也提供各种选项附件帮助您简单轻松的完成特殊工件的测量。
MarWin AdvancedForm软件帮助您实现简单轻松的测量。
重视产品精度能使您从中获益
每个人都会有对测量设备的精度能力或者不确定度的准确性产生疑问的时候 - Mahr认为测量设备技术数据的论证不能够只在那些符合标准的情况下得出。因为这些技术数据通常只能在完美的环境和测量标准的工件下才能实现。
但是作为圆度仪市场上数十年的领先者,Mahr已经证明了在精度这点上是可以完全令人放心的。
这取决于要感谢全世界客户的无数次测量使用以及在这个过程中给予我们的宝贵意见,这些都是Mahr在研究和拓展设备性能时所需要面对的问题,因此如今我们也将更多的提及在实际运用中的测量设备精度,因为这些数据都是客户目前可以在实际的测量过程所达到的。
在许多测量设备中出现一次理论数据就表明可以运用在多数测量过程中的想法我们不能认同,我们的目标是增加更多准确性,减少仪器灵敏度受外部的影响。
影响测量仪器灵敏度的主要因素在于使用操作者和环境的变化。
人为误差带来的影响包括:测力的判断、测针角度的调整、定位、对工件的装夹、测点的定位、测量方法以及对测量参数的认识。优秀的测量系统应该能够避免那些人为因素带来的影响同时也能对这些数据进行必要的自我修正。简单的使用,支持不同程序的应用以及自动的保护程序也是一款优秀软件所不可缺少。
环境带来的影响包括:温度控制、震动、工件的清洁(冷却液,表面的脏物)
提高实际使用精度以及增加应用范围,MMQ 400以此作为目标并且走在了时代发展的前端
开发人员在开发过程中的努力和尝试
曾经大获成功的全自动T7W传感器在MMQ 400上完美还原,同时MFU100/800上的独特特点也成为了MMQ 400新设计的一部份。全自动CNC控制T7W传感器通过在测量方向上的自动控制,测针的自动旋转,以及方便的磁吸式测针更换降低了人为误差所带来的影响。极端的小测力和杰出的直线性提高了测量的精度。
MarWin ProfessionalForm软件同样在数以万计的使用领域中获得成功,当然MMQ 400也不应该例外。方便的人机对话界面能使您快速方便的创建程序,我们在软件平台FORM-PC中也获取了大量的经验,这些都融入到了新AdvancedForm软件中。一些新的功能包括:仪器的自动接触从而提高测量的不确定度以及提高仪器精度的重复性,保证操作人员能够独立完成操作以及简单易懂的操作方法。
质量的保证是基于能力的研究
整个MMQ 400构造的设计具有耐久性、稳定性和抵抗外部影响性。仪器的基本数据代表了同类型形状测量仪的新基准。
底座
该底座作为每台测量仪器的基座,高度稳定的钢体内部加强结构确保了MMQ 400的高机械稳定性,并使用嵌入式机械旋转轴。
垂直测量轴
垂直测量轴完全从基座底部开始生成。它是封闭在整体的钢体基座内,正是为了精密地配合使用特殊控制元件的旋转轴。这一关键配合特别保证了其长期的稳定性,以确保其不受环境的影响。像所有的机械部件,该旋转轴使用了CAD最优化元素的方法。
热绝缘
温度变化是精密测量的主要对手。然而,测量室的条件不能总是完美的。
当环境的条件不够理想时,MMQ 400正是因此而生。同质材料的使用确保MMQ 400的几何形状保持准确,因此,即使温度波动时热膨胀也保持均匀。基座和垂直轴都采用热封装,短暂的环境温度变化对测量结果只有轻微的影响。内部热源(马达和电子元件)也采用热绝缘措施,使它们的热辐射不影响测量轴。
Mahr 的机械密珠轴承:与空气轴承相比提高了70倍的环境不敏感度,但精确度一致。
Mahr是旋转和直线运动超精密轴承的领先制造者,并供应给世界各地的用户。我们的客户分布于机械工程、精密工程、光学、医疗技术和电子零件生产等领域。 Mahr每年生产超过100,000套密珠旋转轴承, Mahr还生产高精密空气轴承60余年,通过其独特的技术, Mahr一直能够把空气轴承的优点和机械轴承的稳固性很好的结合起来。
空气轴承,其相互作用的组成部分被分布在一个空气间隙非常大的区域。高度的融合导致了较佳的径向跳动性能,但是只有当外部影响保持在一定范围内。外部影响,比如由驱动所引起的外力增加或不规则的载荷分配或环境的振动等引入外力进入轴承内,对于精度的影响取决于轴承的刚性,而由于空气轴承本身的性质来讲其刚性是非常低的。机械轴承,转子和定子之间通过钢球建立直接的机械连接。这增加了刚度70倍,并确保了外来的影响是微乎其微的。但数量有限的接触点减少了融合程度,因此精度稍低。
然而, Mahr凭借几十年的丰富经验已经结合使用了特殊的生产工艺和生产材料,制造出了堪比优质空气轴承精度而无传统机械轴承弱点的机械密珠轴承。即使在恶劣的工作环境条件下,依然保持其良好的可靠性和精确度!
尺寸与灵活性
MMQ 400具有较大的测量范围,这不仅有利于测量大型的精密工件,而且还提供了全方位的测量能力储存和灵活性。测量台具有60公斤的承载能力,大尺寸转台面使您能够使用各种的夹盘和夹具(包括那些偏心装载的),由于立柱位于最右端使得装载工件没有任何问题。较长的测量轴可支持多种位置的测量,比如包括超出C轴的中心,用以确定真正的平行度。较大的测量机体也意味着可实现更大规模的高精度测量和更强大的外部影响抵御力。这是MMQ 400一个很大的优势。
毕竟,谁能知道还有什么部件您将来需要测量的?
紧凑型设计
尽管MMQ 400具有极为宽裕测量的空间,但相比其他类似的测量设备已经是小得多的体型了。高度电子集成的单元以及不再需要有压缩空气,意味着MMQ 400只需要一个电源就行 (115伏或230伏)。因此,这充足的可用空间,确保了一个尽可能符合人体工程学的工作环境。
符合人体工程学的工作区间
通常, MMQ 400在1150*750mm的工作台面上操作, 桌子上有足够的空间放置显示器,键盘和附件, 桌子大小能使操作者坐下时腿脚伸展自如, 带滑轮的小储物柜能方便放置或直接置于工作台之下, 如果你需要在工作台上绘图或编制测量计划和程序, 还可选择带有专门放置显示器和键盘的小工作台作为备选。在狭窄的空间里, 还可以提供专为生产现场设计的850*550mm的设备支承台。
该机器还可以方便地站立时操作,符合人体工程学的手动控制面板和灵敏的操纵杆构成了一个非常用户友好的整体单元。
速度和效率的结合
速度快不是问题, 但是将速度和精度结合在一起控制轴的运动并不容易, 当前测量工件节省时间是很重要的, MMQ 400的Z轴运动速度最快达100mm/s, 比其它相同测量设备快三倍。可调整的速度和加速度, 以及更快的工件找正速度, 这得益于先进的算法,加上三轴结合联动以节约宝贵的时间, 这些极大地减少了每次测量的成本。
可靠的安全保障
当仪器快速运行时, 它同样有能力快速紧急制动。新型的MMQ400设计目标要求达到同时保护操作员和设备的安全, 一系列的安全措施来确保无故障运行, 包括被动的安全措施以防止可能的冲撞点,测头的超量程保护, 热过载保护和碰撞保护开关,通过急停开关紧急制动并界定碰撞区。如果测量仪器也有类似欧洲NCAP碰撞试验的话, 那么MMQ 400已经被授予五星了。
服务支持
即使在您使用多年后,如果发生维修服务,所有的配件都能方便及时地提供,这意味着仅仅需要较短的维修时间和较少的维修费用。同时我们提供维护保养服务协议, 或延长仪器质保期方案, 以及时避免故障和维修问题的发生。
MMQ 400-技术参数 | ||||
仪器 订货号 |
MMQ 400 Z=350 mm X=180 mm T20W / T7W 5440713 |
MMQ 400 CNC Z=350 mm X=180 mm T20W / T7W 5440763 |
MMQ 400 Z=500 mm X=280 mm T20W / T7W 5440743 |
MMQ 400 CNC Z=500 mm X=280 mm T20W / T7W 5440793 |
圆度测量单元, C轴 圆度误差(um+um/mm测量高度)** 圆度误差(um+um/mm测量高度)* 轴向跳动误差(um+um/mm测量半径)** 轴向跳动误差(um+um/mm测量半径)* |
0.02+0.0005 0.01+0.00025 0.04+0.0002 0.02+0.0001 |
0.02+0.0005 0.01+0.00025 0.04+0.0002 0.02+0.0001 |
0.02+0.0005 0.01+0.00025 0.04+0.0002 0.02+0.0001 |
0.02+0.0005 0.01+0.00025 0.04+0.0002 0.02+0.0001 |
调心调平工作台 直径 (mm) 载重量 (N) 转速 (rpm) |
手动 285 600 1 to 10 |
自动 285 600 1 to 10 |
手动 285 600 1 to 10 |
自动 285 600 1 to 10 |
垂直测量单元, Z轴 马达驱动, 测量范围(mm) 直线度误差 /100mm(um)** 直线度误差 /全程(um)** 平行度 Z/C-轴 扫描方向(um) 测量速度(mm/s) 定位速度(mm/s) |
350 0.15 0.3 0.5 0.5 to 20 0.5 to 100 |
350 0.15 0.3 0.5 0.5 to 20 0.5 to 100 |
500 0.15 0.4 0.8 0.5 to 20 0.5 to 100 |
500 0.15 0.4 0.8 0.5 to 20 0.5 to 100 |
水平测量单元, X轴 马达驱动, 测量范围(mm) 直线度误差/100mm测量范围(um)** 直线度误差 中间范围/100mm中间范围(um)** 直线度误差/全程(um)** 垂直度 X / C轴(um)** 测量速度(mm/s) 定位速度(mm/s) |
180 0.8 0.4 0.8 1 0.5 to 20 0.5 to 30 |
180 0.8 0.4 0.8 1 0.5 to 20 0.5 to 30 |
280 1.5 0.5 1.5 2 0.5 to 20 0.5 to 30 |
280 1.5 0.5 1.5 2 0.5 to 20 0.5 to 30 |
仪器范围 距离 C/Z - 最大干涉半径 (mm) 最大测量外部半径 (mm)*** 最大外部高度 T20W (mm)*** 最大外部高度 T7W (mm)**** |
220 -45 to 135 11 to 361 125 to 475 |
220 -45 to 135 11 to 361 125 to 475 |
364 -15 to 265 11 to 511 125 to 625 |
364 -15 to 265 11 to 511 125 to 625 |
尺寸/电源数据 高 x 宽 x 深 (mm) 重量 (kg) 电源 |
1,079 x 836 x 555 245 115 - 230V + 6% - 10% 50 / 60 Vz - 60VA |
1,079 x 836 x 555 245 115 - 230V + 6% - 10% 50 / 60 Vz - 60VA |
1,229 x 836 x 555 260 115 - 230V + 6% - 10% 50 / 60 Vz - 60VA |
1,229 x 836 x 555 260 115 - 230V + 6% - 10% 50 / 60 Vz - 60VA |
****60mm 测杆在165 位置 ***60mm 测杆在15 位置 ** 所有数值按照 DIN ISO 1101标准,在无震动环境温度 20 C 1 C, 滤波15 upr LSC或2.5mm在LSS,5 rpm 或 5mm/s(0.2”/s) 标准测杆带有直径3mm(0.12”)测球 * 数值为参考圆LSC,滤波15 upr下的最大误差 测试按标准补偿算法! 我们保留更改技术参数的权利 |
MarWin MarForm 的软件模式 | |
AdvancedForm提供了测量站的全部控制。通过点击鼠标你可以执行定位、调整、测量或者文档任务,而图形用户界面则提供了固定的视图。 与其他Windows应用程序一样,可以通过下拉菜单选择相应的功能。 许多功能,像打印结果,装载测量程序或者改变程序步骤,可以通过点击相应的图标简单激活。 有了AdvancedForm你就总有对测量站的完全控制。例如,你可以追踪测量轮廓并在必要的时候停止测量。不管你是想执行一次快速单个测量,还是执行一系列工件的程序运行,又或是将一复杂的测量任务转化为测量程序,操作都可以修改以适用于单个测量任务,不管什么任务AdvancedForm都能提供理想的操作策略。 给定的任务有很大的不同,没有一个操作策略对每一个应用都是完全正确的。因此, AdvancedForm提供多种不同的操作策略: 测量运行 – 常用:用于快速运行现有的测量程序 快速&简单:用于快速测量,快速获取测量结果。 Teach-in编程:用于创建,修改和运行测量程序,有大量选择。 MarEdit (可选):适用于应用工程师和受过专门培训的专家的操作平台,用于解决大多数有挑战性和复杂的工作。 |
AdvancedForm提供了所有需要的测量和评价参数的清楚明了的视图,多数这些参数有默认设置,对于多数测量任务只需简单确认即可。当然,也可以对相应任务采用单独的参数。 AdvancedForm具有强大的teach-in编程功能用于创建测量程序来重复测量相同的工件。她同样可用于特殊定位,测量,评价和形位公差的展示。 使用teach-in编程,只要你点击图标 - 比如跳动测量和评价 - 将会出现一个窗口,在这个窗口,你可以根据需要定义不同的参数(例如径向或轴向跳动、基准、简单命名、公差等等)测量次数和类型(初次测量或者对已测量轮廓的重新评价)也可在该窗口指定。可以打开单独窗口来改变测量,评价和显示参数,但大多数情况,这是不必要的,因为多数的测量任务已经有了合理的默认参数。如果特殊的测量任务需要不同的设定,清楚的窗口也能帮你快速地找到相应的位置和优化的设置。 测量报告的规划,可以修改很多细节、轮廓。参考线和边界线的颜色可以单独设定,而比例尺(μm/μin 每刻度),图形类型(圆周或直线,对心或不对心)和附加的显示参数可以根据你的选择设定。 用于重复测量一系列工件的程序可以被保存并随时调用。 多信息的轮廓图形 - 如果需要在一图形中显示多个轮廓 - 可在彩色大屏幕上立即获得,如果你需要准确的数值,你可以选择在表里显示结果。 新的AdvancedForm,标准化的测量和评价程序以清晰具有代表性的方式显示,甚至有交互式的实时三维预览。 |
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